▶应用背景：

近几年随着社会的发展，白酒行业也逐步认识到，生产的机械化、自动化转变已经迫在眉睫，行业协会开展了“中国白酒169计划”、“中国白酒158计划”和“3C计划”目的就是推动白酒行业走向新型工业化和机械化的道路。

在众多环节的机械化转变中，对发酵过程的干预能够实现机械化，无疑是最关键、最重要的，尤其是大曲的发酵培养过程。俗话说：“曲为酒之骨”，“有美酒必有佳曲”。

由于大曲培养内涵复杂，加之多年来大曲生产一直处于传统人工操作方式为主的阶段，所以很难得到制曲“细致”的标准工艺曲线，这使得制曲工艺的机械化和自动化受到严重制约。在整个过程中，环境的温湿度等参数对发酵的效果有关键性影响，那么做好对发酵过程的监测监控是非常有必要的。

▶方案概述：

系统通过对生产现场曲块品温及培养房中的室温、湿度这些工艺参数的测量收集，将这些信息传送至系统软件平台，做到了数据精细测量，信息快速共享。

系统将整个制曲过程各个环节数据（如：入房前的水分、厚度数据、入房后的发酵状况、天气状况、开关窗户操作、出房后的化验指标、感官评价等）全部联系起来，记录在系统当中。可以从曲块的质量，追溯出生产相关环节的具体情况，经过多个制曲周期的数据收集，系统可协助技术人员逐步总结出影响大曲质量的关键因素，绘制出大曲发酵过程的标准曲线，并以此为标准对曲房环境进行合理调控，达到稳定和提高大曲质量的目的。

另外各环节每个工作岗位人员都作了哪些工作，工作的效果如何都可以通过系统准确的掌握，使管理透明化，也敦促员工更加认真的工作。

▶方案优点：

我司产品具有防磁、抗干扰、坚固防潮等功能，测量范围广，测量精度高，并且可依据客户实际情况量身定做具体方案以及产品。

除此之外，此方案从经济价值方面来讲，节约了人工成本、提升了产品品质、提高了工作效率，并且平台数据的共享，增进了部门间沟通的有效性。

从企业效益方面来讲，一方面根据系统提供的功能，总结出制曲生产的精细标准，积累数据，为制曲发酵的基理研究提供数据基础，系统辅助技术人员做工艺总结，对逐步优化制曲生产工艺有很大帮助。另一方面也解决了经验传承的问题，使无形的传统经验转换为数字化的生产工艺，使传统生产智慧的结晶更好的得以保存，并优化发扬。而且还一定程度上改善了员工的工作条件，体现了公司的人文关怀，提高了员工的幸福指数，提高了生产数据的准确性，使产品质量更加稳定可控，提升了企业形象，实现了生产过程可溯源，为白酒行业机械化提供了不可或缺的前提条件。

▶IOT平台：

本平台的主要功能包括：曲房各个参数的数据监测、批次管理（如不同酒厂根据自己的工艺命名不同的名称）、分级分权限管理、异常报警、数据报表定制等。本软件平台还保留了API二次开发接口，与企业的ERP系统对接，实现“管、控、营一体化”，满足了用户的升级需求。

▶应用现场：